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除渣机配件本产品可以二台或二台以上交叠运行,实现平面交叉,以改变出渣方向,亦可根据需要,将炉渣提升至高位渣斗,实现炉窑出渣的全机械化工作。列重型框链除渣机由头部,链连接体,尾部和除渣糟四大部分组成:(见附图头部。由传动装置,从动装置,渣槽,链条,刮板及托辊组成其传动装置由电机,减速机,主动链轮及传动链轮组成,链条由环链,刮板用螺栓联接而成。本产品为敞开式水封出渣链条材料为20MnV。是一种连续工作的锅炉输送灰渣的设备具有较高的强度和耐磨性,刮板贴在出渣槽内滑动将炉渣带走,所以具有除渣干净,使用寿命长等优点。公司一贯以顾客的需求作为企业发展的源动力,以产品和技术的创新作为企业生存的保障。公司有专业的产品研发团队,资源配置合理,为确保研发生产技术含量高的产品提供了充分保障。公司的产品(售前、售中、售后)有专业的服务团队,确保及时、有效的解决产品售前、中、后存在的问题。



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除渣机配件上煤斗是上煤机的承载构件,通常是用厚度约2~6mm的钢板焊接冲压而制成的。为了减少上煤斗边唇的磨损,常在上煤斗边唇外焊上一条附加的斗边,垂直上煤机在满足设计要求的条件下正常工作, 输送量应达到设计要求;且卸煤情况良好,无显著回煤现象;在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电气控制应可靠。电动机、减速器运转平稳。因此上煤机是否能实现设计的输送量,是上煤机设计成功与否的关键。ZKC重型框链捞渣机除渣机、双环链刮板捞渣机、气化炉捞渣机是我公司根据气化炉进行排渣的工艺特点而设计的捞渣专用设备。 1. 驱动链轮: 采用凹齿型,适用于链条制造偏差大或链条磨损严重的情况,导向性能好,承载能力大, 特点是提高链条与驱动链轮的啮合性能,保证链条不爬链条、不脱链。 同时,由于凹齿结构比凸齿结构由于磨损对链条长度的敏感性小,也可以延长链条的使用寿命。 链轮采用锻造合金制造,其强度和使用寿命均优于铁基耐磨合金制造。 当链条与链轮啮合力面积较大时,链轮为分体结构,更换时不需要拆卸主轴,安全方便; 张力轮轴两个链轮不同步或两个链轮磨损长度不等,仍能安全运行。 2刮板与链条连接型式: 刮板与链条采用铰链式无螺栓连接,拆卸调整刮板间距方便,螺栓连接无松动防锈及刚性连接约束,连接可靠,铰链采用精密铸造,角形刮板断面为闭合三角形,强度高,无积灰。 刮板工作面镶嵌焊接65mn 扁钢条,耐磨,大大提高了使用寿命。3.角钢刮板上下两侧添置耐磨边,刮板的使用寿命被延长。 4.翻转式内导轮,可翻转至机壳外侧进行维修,安全快捷,检修方便。 内导轮的轴承也可从外部设计,以保持轴承远离灰尘。 轴承被保护在大油箱里。 在三重封印的帮助下。 使用寿命长。 气动蝶阀由原来的内部排水设计,改为外部排水设计。 维护非常方便。



除渣机配件减速机,链轮轴及各传轴,轴承每半年检修一次,同时更换润滑脂,电机维护按电机制造厂产品说明书进行。当发现链条松驰或跑偏时应及时调节适度为止,但也不宜太紧,也不能太松,链条过松时可在任意处掐去一或二节。该机容易发生的故障是环链被碎砖,石块,木块以及碎炉排片等异物卡住,如遇以上故障,启动电机反转开关,开倒车并排除故障就可正常运行.。订货条件订货时应注明 型号, 主动链轮轴中心标高(供选配支架高度)。主,从动轮之间距离 减速机在主动链轮左侧还是右侧,本产品还接受特殊规格,特殊用途的订货。GBC型环链刮板联合出渣机是为供电,生产,生活采暖所用燃煤蒸气,热水锅炉配套使用的除渣设备。单台或多台锅炉串或并联除渣使用。该机水封性好,大限度的减轻出渣劳动强度 ,结构简单,安全可靠,维修方便,湿式出渣,改善了锅炉房工作条件。安装及使用要求除渣机整体的正确安装对除渣机正常运行十分重要,应注意以下各点。除渣机施工保证底平,壁直,沟中心线不得弯曲,渣沟抬升部分的过渡段圆弧就平滑,圆弧半径应满足设计要求。


铸石刮板除渣机配件注意事项
(1)除渣机与锅炉排,应先开除渣机,后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多,使除渣机超负荷启动,否则会影响除渣机使用寿命,甚至造成严重事故。
(2)本公司生产的除渣机均带有保险装置,部位设置在大皮带轮或链轮上(具体位置见图示),其结构属于剪切销保险装置,当发生超载事故时其螺栓式销钉会被剪断,使大皮带轮和轴的连接断开,大皮带轮空转而达到安全保险作用。工作人员发现此现象后的处理是:一要立即停车检查排除故障,二要换上相同规格的螺栓式销钉,经检查无异常情况后可恢复正常工作。
(3)除渣机属于湿式除渣,在冬季运行时,暴露在室外的部位容易结冰,因此不要长时间停机。如果长时间停机未用,在重新开机前先用手动盘车,待齿轮或链轮转动灵活后再开机运行。
(4)使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销,是否脱落,防止销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物,落入除渣机箱槽造成卡机事故。


